在油田輸電線路中，很多電桿是不能打拉線的，之前這種電桿都采用的鋼管桿，現在用高強度水泥電桿代替后，其成本為鋼管桿的39%，這樣就大大降低了整個工程的造價，節省了工程投資。另外在維護方面費用也大大降低，如果終端和轉角桿采用一般的水泥電桿，拉線型線夾、拉線棒被盜十分頻繁嚴重影響線路的安全運行，并且影響客戶的正常用電。而補打拉線又需大量的人力、物力、財力。如果終端和轉角桿采用鋼管桿鐵塔不管是熱浸鍍鋅還是噴涂的鋼管桿鐵塔，它們的防銹層在空氣中會不斷地被腐蝕，另外在運輸和安裝過程中不可避免地會造成防銹層破損。

如今我們生產水泥電線桿采用鍋爐蒸養技術，在冬季蒸養時間和溫度的控制為關鍵，如果蒸汽溫度達不到所需要的標準，那么電線桿的質量受到嚴重的影響。甚至在晚上電線桿容易結冰上凍，一旦水泥電線桿在沒有凝固的情況下受到結冰，直接影響到電線桿的強度。

1，控(kong)制蒸(zheng)(zheng)(zheng)養(yang)時(shi)(shi)間，我們在通過(guo)離心完成后開(kai)始蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽鍋(guo)爐(lu)烘干，在烘干過(guo)程(cheng)中(zhong)冬季的(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽蒸(zheng)(zheng)(zheng)養(yang)時(shi)(shi)間大于(yu)夏季的(de)兩倍。

2，蒸(zheng)(zheng)汽的溫(wen)度，在蒸(zheng)(zheng)養(yang)過(guo)程中我們需要蒸(zheng)(zheng)汽溫(wen)度達到80-100度，

3，烘干完(wan)成的(de)水泥電(dian)線桿進入養(yang)護期，在冬季的(de)養(yang)護期嚴格(ge)于夏季，冬季比較寒冷，水泥制品(pin)難以凝固(gu)，我們采(cai)用加溫養(yang)護車間。

1．淺表無規則(ze)裂絕——龜裂其特征是：

①電桿使用不久后即會出現；

②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起，故在早期可能出現。隨著時間的推移，裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型，密實性較好，故這類裂縫不易向縱深發展，相對來說，危害不入。

2．生產造成的環(huan)向裂(lie)纏所(suo)謂生產過(guo)程中(zhong)造成環(huan)向裂(lie)纏主要(yao)是(shi)指(zhi)：

(1)模(mo)剛度不足，吊(diao)架長(chang)度不當。

(2)或時間不足，蒸養溫度或時間不足，電桿過早脫模。

(3)電桿生產中施加應力不當，造成電桿彎曲。

(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因，彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。